Entenda como funciona o ultrassom industrial, suas aplicações, vantagens e serviços da Metaltec para inspeção e medição de espessura.
Em primeiro lugar, é importante definirmos o que é o ultrassom industrial. A ultrassonografia industrial é um processo não destrutivo para a detecção de eventuais descontinuidades internas ou mesmo superficiais em peças, juntas soldadas e demais estruturas.
Também utilizamos o ultrassom industrial para mensuração de espessuras, avaliações de corrosão e determinação de propriedades físicas.
Neste artigo, vamos falar sobre a ultrassonografia industrial e a importância da realização desses processos em sua empresa.
Onde o ultrassom industrial pode ser aplicado?
O ultrassom industrial pode ser utilizado na inspeção de diferentes componentes metálicos e estruturas que precisam ter sua integridade avaliada sem sofrer cortes, desmontagens ou outros danos durante o processo.
Entre as aplicações estão inspeções em soldas, chapas, tubulações, vasos de pressão, peças fundidas, componentes forjados e estruturas metálicas. Dependendo do objetivo da análise, o ensaio pode identificar descontinuidades ou acompanhar alterações na espessura do material.
Essa versatilidade faz com que o método seja utilizado tanto durante processos de fabricação quanto em inspeções periódicas de equipamentos que já estão em operação.
O tipo de técnica, equipamento e procedimento empregado deve considerar fatores como material, geometria da peça, espessura e característica da descontinuidade procurada.
Ultrassonografia industrial significa segurança industrial
Atualmente, o processo de ultrassonografia industrial é muito utilizado diversos segmentos da indústria, como, por exemplo:
- bolhas de gás em fundidos;
- micro trincas em forjados;
- laminação dupla em laminados;
- escórias em uniões soldadas;
- entre outros.
Contudo, é importante salientar que muitas das descontinuidades que o ultrassom industrial encontra são resultados do próprio processo de fabricação da peça.
Em suma, o exame ultrassônico, assim como todo exame não destrutivo, visa diminuir o grau de insegurança no uso de materiais e verificar a estabilidade de estruturas em geral.
Como funciona o ultrassom industrial?
O processo do ultrassom industrial nada mais é que a emissão de um feixe sônico, de alta frequência, no material ou estrutura a ser inspecionada.
A partir da análise dos reflexos desse feixe sônico, que interage de diferentes formas conforme a densidade do material ou estrutura analisada, é verificado se existem quaisquer tipos de inconsistências, por menores sejam.
Depois que o ultrassom industrial capta essas informações, elas são analisadas pelo aparelho e exibidas em um visor, no qual o técnico especializado poderá averiguar e diagnosticar se existe alguma imperfeição em seu material ou estrutura.
É importante dizer também que com a implementação dos aparelhos digitais de ultrassonografia industrial, ficou mais fácil a interpretação das ondas de ultrassom e reconhecimento das descontinuidades.
Quais são os principais tipos de ensaio por ultrassom?
Existem diferentes técnicas de ensaio por ultrassom industrial, escolhidas conforme o material analisado, geometria da peça e objetivo da inspeção.
Uma das técnicas utilizadas é o ultrassom convencional por pulso-eco. Nesse método, um transdutor transmite ondas ultrassônicas ao material e recebe os sinais refletidos pelas interfaces ou possíveis descontinuidades presentes em seu interior.
A Metaltec também trabalha com ensaio por ultrassom convencional e serviços de medição de espessura por ultrassom, duas aplicações importantes dentro dos ensaios não destrutivos.
Outras tecnologias de inspeção ultrassônica podem ser utilizadas em aplicações mais específicas. A ISO 16810:2024, por exemplo, estabelece princípios gerais para ensaios ultrassônicos de produtos industriais capazes de transmitir ultrassom e prevê que as condições específicas dependem do produto, procedimento e normas aplicáveis à inspeção.
Como funciona a medição de espessura por ultrassom?
A medição de espessura por ultrassom permite determinar a espessura de um componente sem a necessidade de cortá-lo ou provocar danos à estrutura.
O equipamento envia uma onda ultrassônica pelo material e analisa o tempo necessário para que o sinal percorra a peça e retorne ao transdutor. Com essas informações e os parâmetros adequados do material, é possível estimar sua espessura.
Essa análise pode ser especialmente útil no acompanhamento de perda de material provocada por corrosão ou desgaste, ajudando equipes de manutenção e inspeção a comparar resultados ao longo do tempo.
Tubulações, chapas, tanques e outros componentes metálicos estão entre os elementos que podem ser avaliados por esse método, desde que suas características permitam a realização adequada da inspeção.
Quais são as vantagens do ultrassom industrial?
Uma das principais vantagens do ultrassom industrial é possibilitar a avaliação interna de materiais sem destruir a peça inspecionada. Isso permite realizar verificações mantendo o componente disponível para utilização após o ensaio.
Outra característica relevante é a possibilidade de detectar determinadas descontinuidades internas e obter informações sobre sua localização. O método também pode ser utilizado para medições de espessura e acompanhamento de condições relacionadas à perda de material.
Entre seus benefícios estão:
- inspeção sem destruição do componente;
- detecção de determinadas descontinuidades internas;
- possibilidade de determinar sua localização;
- medição de espessura;
- acompanhamento de corrosão e desgaste;
- aplicação em diferentes tipos de componentes industriais.
A eficiência da inspeção, entretanto, depende de fatores como procedimento utilizado, condições da superfície, geometria do componente, características do material, equipamento e qualificação do profissional responsável.
Quando é indicado realizar um ensaio de ultrassom industrial?
O ensaio pode ser utilizado em diferentes etapas da vida útil de um equipamento. Durante a fabricação, ajuda a verificar condições internas de matérias-primas, peças e juntas soldadas antes de sua entrada em operação.
Em equipamentos já instalados, o ensaio de ultrassom industrial pode integrar programas de inspeção e manutenção voltados ao acompanhamento da integridade dos componentes.
A medição periódica de espessura, por exemplo, permite comparar resultados obtidos em diferentes inspeções e acompanhar pontos sujeitos a corrosão ou desgaste.
A periodicidade e o método utilizados devem ser definidos de acordo com as características do equipamento, condições de operação, procedimentos técnicos e requisitos aplicáveis a cada instalação.
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Por vezes, uma imperfeição pode não ser detectada devido à utilização de ultrassonografia industrial de empresas sem referência.
Por isso contratar o serviço de uma empresa reconhecida e com ampla capacidade de fazê-lo corretamente define a qualidade do diagnóstico realizado e aumenta a segurança de seus colaboradores que estão em contato constante com seu produto ou estrutura.
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